Le choix solide pour la séparation des boues par hydrovac

Hydrovac est un processus qui crée un mélange de liquide à haute teneur en solides, environ 60 pour cent de liquide et 40 pour cent de solides. Contrairement à l’excavation conventionnelle, l’excavation hydrovac ne sépare pas les horizons du sol ; au lieu de cela, il mobilise les contaminants potentiels grâce à l’ajout d’eau (solvant) et à l’agitation lors de l’excavation.

Une procédure unique

En coopération avec un client américain, GN Solids Control a développé il y a trois ans le premier système de traitement des boues hydrovac aux États-Unis. Après avoir été témoin du succès avéré, le client a acheté neuf autres systèmes au fur et à mesure de la croissance de l'entreprise, et un autre client canadien a acheté deux systèmes sur recommandation.

Tous les systèmes GN ont été conservés dans le concept de base original et ont été continuellement améliorés dans leurs derniers détails afin de mieux fonctionner.

GN affirme qu’il existe déjà différentes options sur le marché, les sédiments étant la plus traditionnelle. Cependant, le système à lisier GN Hydrovac est rationalisé, compact et incroyablement intelligent. L’entreprise ajoute qu’il s’agit d’un système en boucle fermée extrêmement durable pour récupérer les solides et réduire considérablement la consommation d’eau.

« Sur la base de notre expérience en matière de boue de forage pétrolier et gazier [et] de boue de forage directionnel horizontal (HDD), nous avons développé de manière créative notre propre procédure », explique GN.

GN conçoit et fabrique des systèmes de gestion des déchets pour les boues hydrovac et les boues de forage directionnel. La solution consiste à utiliser un équipement de séparation des liquides et des solides pour traiter la terre, la soupe ou le lisier généré par les projets d'hydrovac ou de FDH, à produire des matériaux de construction réutilisables et à évacuer de l'eau propre.

Caractéristiques du système

Le système hydrovac de GN offre une conception complète pour une solution clé en main, développée avec de nombreuses années d'expérience éprouvée. Son système modularisé permet une installation rapide et un mouvement flexible, tandis que la séparation mécanique en quatre phases offre aux opérateurs un meilleur résultat.

Le système de séparation des boues hydrovac standard de l'entreprise comprend généralement un agitateur scalpeur, un agitateur fin, un désilteur et une centrifugeuse décanteuse. Si nécessaire, des cônes de dessablage peuvent être ajoutés entre l’agitateur et le débourbeur pour composer un système à cinq phases.

En fonction des dispositions du site, GN fait généralement reculer un camion aspirateur jusqu'à une plate-forme de déchargement, puis déverse à travers une grande trémie, qui conduit collectivement le tout au shaker scalpeur. Le shaker scalpeur sépare la plupart des pierres et des agrégats, le fluide étant ensuite transféré vers un shaker de schiste équipé de tamis shaker plus fins pour séparer le sable et le limon.

Comme pour l'étape précédente, une pompe l'alimente vers des cyclones de débourbage, où le fluide est ensuite pompé vers une centrifugeuse de décantation. Pendant ce temps, les solides sont déshydratés par les tamis situés sous les cyclones.

L'étape finale est le décanteur centrifuge, qui est l'étape la plus importante car elle prend en compte la teneur élevée en solides et ajoute normalement du polymère dosé pour éliminer les minuscules particules. Après cela, tous les solides sont empilables et l’eau est réutilisable.

Maintenez les coûts à un niveau bas

GN affirme que ses principaux points forts pour maintenir les coûts des clients aussi bas que possible sont les écrans solides du système et ses tuiles et inserts en carbure de tungstène.

Le tamis grossier de scalping est constitué de barres en acier inoxydable, suffisamment solides pour supporter de grosses particules et dotées d'une conception durable pour garantir une durée de vie plus longue. De plus, les tamis fins et les tamis de déshydratation sont constitués d'un cadre composite, offrant une durée de vie triple par rapport aux cadres en acier traditionnels.

GN indique que les vis du décanteur centrifuge sont recouvertes de tuiles en carbure de tungstène, ce qui permet aux tuiles de conception améliorée d'être plus résistantes et d'assurer également une durée de vie plus longue, tandis que les ports de boue et les ports de décharge de solides sont bien protégés par les inserts en carbure de tungstène.

Cet article a été présenté dans l’édition de décembre 2020 de Trenchless Australasia. Pour consulter le magazine sur votre PC, Mac, tablette ou appareil mobile, cliquez ici.